Yüksek Fırın Soğutmasında Neden Kapalı-Devre Soğutma Kuleleri Standarttır?

Demir ve çelik metalurjisi işletmelerinde, yüksek fırınların içleri-yüksek sıcaklıkta erimiş demir içerir ve dış kabukları metalden yapılır. Dış kabuğun erimesini önlemek için, kabuğa ısı transferini azaltmak, termal direnci artırmak ve sıcaklık farkını genişletmek için erimiş demirin yanına refrakter tuğlalar yerleştirilir. Ek olarak, metal kabuğa-genellikle su-soğutmalı duvar- olarak bilinen bir dolaşımlı su sistemi entegre edilmiştir; burada düşük-sıcaklıkta dolaşan su ısıyı uzaklaştırmak için akar.

On yıldan fazla bir süre önce, kapalı-devre soğutma kulelerinin yeterince tanınmaması nedeniyle, suyla soğutulan duvarları soğutmak için açık-devre soğutma kuleleri kullanılıyordu-. Ancak pratik uygulama aşılmaz kusurları ortaya çıkardı:

1. Ölçekleme Sorunları

Açık-devre kulelerde ve su depolarında soğutma, suyun buharlaşması yoluyla sağlanır. Su molekülleri sürekli olarak buharlaştıkça, kireç-oluşturan iyonlar suda kalır ve giderek yoğunlaşır, sonunda doygunluğu aşar. Bu iyonlar sistem genelinde, özellikle de suyla-soğutulan duvarın içinde kristalleşip çökelir. İç duvarlardaki tortunun kademeli olarak kalınlaşması, ısı transferini ciddi şekilde bozar, yüksek fırın kabuk sıcaklığının sürekli artmasına neden olur ve kabuğun yumuşaması ve hatta çatlama riski doğurur. Bu sorunu çözmek için metalurji endüstrisi, dolaşım ortamı olarak demineralize suyu veya arıtılmış suyu benimsedi. Bununla birlikte, kapsamlı bir arıtmaya rağmen eser miktarda kirlilik devam etmektedir. Zamanla, ölçek-oluşturan iyonlar doyma seviyelerini aşacak şekilde birikmeye devam eder.

2. Kontaminasyon Sorunları

Açık-devre kuleleri ve su depoları, ısı değişimi için havayla tam temas gerektirir. Çoklu filtreleme katmanlarına rağmen çeşitli çevresel kirlilikler kaçınılmaz olarak dolaşım sistemine girerek tıkanmalara ve ciddi sonuçlara yol açar.

3. Yosun Büyüme Sorunları

Büyük su depoları su hacminin tamponlanmasını sağlar ve güvenliği artırır, ancak aynı zamanda suyun yavaş akışıyla durgunlaşmasına da neden olur. Bu, sistem tıkanmalarının bir başka nedeni olan yoğun alg büyümesi için ideal koşulları yaratır.

4. Su İsrafı Sorunları

Su kaybı buharlaşma, sık sık blöf, açık devre kulelerden sürüklenme ve su deposu sızıntıları-olarak meydana gelir ve tüm bunlar işletme maliyetlerini artırır.

Tasarım ve üretim teknolojilerinin sürekli olgunluğu ilekapalı-devre soğutma kuleleri(aynı zamanda evaporatif hava soğutucuları olarak da bilinir), artık yüksek fırın soğutmasında standart haline gelmişlerdir. Bu kuleler yukarıda belirtilen sorunları ortadan kaldırırken işletme maliyetlerini de düşürüyor ve aşağıdaki avantajları sunuyor:

1. Su Tasarrufu

Yüksek-verimli damla önleyiciler su damlaması kaybını en aza indirir.

Hassas-sıçrama önleme tasarımı sıçrama kaybını azaltır.

Tamamlama suyu ve blöf hacimleri, toplam tamamlama suyu talebini en aza indirmek için mevsimsel olarak ayarlanır.

için su püskürtünkapalı-devre kulelerSıradan musluk suyunu kullanarak su kaynaklarından tasarruf sağlar.

2. Çevre Dostu

Doldurma ortamı, damla tutucular ve su dağıtım boruları gibi kule bileşenleri alevi-geciktirir ve sınırlayıcı oksijen indeksi (LOI) 30'dan büyük veya ona eşittir.

Tamamen kapalı bir sistem, soğutma ortamını dış çevresel etkilerden korur ve çevre kirliliğini önler.

Tuzlu su, yağlar, alkoller, söndürme sıvıları ve kimyasal çözeltiler gibi ortamları bileşen bozulması, kaybı veya sızıntısı olmadan soğutma kapasitesine sahiptir.

3. Yüksek Verimlilik

Tamamen kapalı yapı, tozun soğutma borularına ve kontrol sistemlerine girmesini önleyerek tıkanmaları önler.

Otomatik dijital kontrol sistemleri yüksek otomasyon, enerji verimliliği, hassas çalışma, kullanım kolaylığı ve istikrarlı performans sağlar.

Çift soğutma yöntemleri (hava soğutma + buharlaşmalı ısı emilimi) daha yüksek soğutma verimliliği ve enerji tasarrufu sağlar.

Kapalı-döngü dolaşımı, yabancı maddelerin girişini, ortamın buharlaşmasını ve kirlenmeyi ortadan kaldırır. Demineralize su kapalı bir döngüde dolaşarak kireçlenmeyi, tıkanmaları ve kayıpları önler.

4. Uzatılmış Hizmet Ömrü

Bağlantı cıvataları, bobinler ve dış paneller, ekipmanın servis ömrünü maksimuma çıkarmak için 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır.

5. Diğer Avantajlar

Yumuşak su sirkülasyon sistemi kireç oluşumunu önleyerek aşırı ısınma nedeniyle borunun zarar görmesini önler.

Kompakt yapı daha az zemin alanı gerektirerek yer seçimini, kurulumu, hareketi ve yerleşimi kolaylaştırır. Büyük su depolarının kazılmasına gerek yoktur, bu da tesis alanı kullanımını artırır.